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   對于很多從事膠袋薄膜印刷行業(yè)的同行來說，對于薄膜的電暈理解應(yīng)該是非常的明確其重要性了，電暈一種強(qiáng)電流的觸碰，使得膠袋表面形成凹坑，增強(qiáng)油墨在膠袋薄膜表面的附著力，通常有PE膠袋，CPE磨砂袋，CPP膠袋，OPP膠袋，PP膠袋都是需要做電暈處理的，而且電暈處理一般是在出料的時(shí)候進(jìn)行的，這個(gè)時(shí)候塑料薄膜表面還有一點(diǎn)余溫，對于電暈的擊穿是最容易的，那么有人會(huì)問了，電暈處理強(qiáng)度不夠時(shí)，或者說忘記做電暈的薄膜可以二次電暈嗎，關(guān)于這個(gè)問題行業(yè)專業(yè)人士分析和現(xiàn)場實(shí)踐證明，有一定效果，同時(shí)也需要一定的條件，例如繼續(xù)對薄膜表面進(jìn)行的升溫，軟化，亦或者壓紋的處理，都是有一定效果的，那么電暈效果達(dá)不到對印刷有哪些影響，塑料簿膜印刷后墨色牢固或復(fù)合強(qiáng)度達(dá)不到要求，會(huì)出現(xiàn)以下問題： 

打穿薄膜表面，使處理后的薄膜出現(xiàn)皺褶；

1、使薄膜的層間出現(xiàn)粘連，特別是吹出的桶料內(nèi)部出現(xiàn)粘連不易分離； 

2、降低薄膜的阻隔性，使薄膜的保鮮性能變差；

3、降低了薄膜的焊接性能，使薄膜的焊接牢度下降。